沖壓工藝:是指依靠壓力機和相對應的沖壓模具,對卷料,帶料等金屬材料施加外力,使之生產(chǎn)出一定圖案、尺寸、規(guī)格的零件及工件,運用于各種現(xiàn)代化的工序中。沖壓的材料以金屬材料為主,而且要是卷料或者帶料,方面沖壓和送料。
金屬有良好的耐蝕性和性能,根據(jù)其化學成分和組織,沖擊韌性好,有較高的強度和硬度,因而在儀表零件制造等工業(yè)范圍內應用比較多,因此廠家使用沖壓設備進行沖壓的情況也非常多。各種零件的生產(chǎn),在過去多年使用切削加工和普通沖裁的方法,用切削加工的方法不僅工序多、效率低、浪費材料和時間,且生產(chǎn)精度也不高,造成零件加工質量不穩(wěn)定。用普通沖裁的方法往往不能達到零件的終要求。因此,沖壓設備廠家制造各種金屬零件是今后市場的主流發(fā)展方向。精沖的金屬零件剪裁面質量好,尺寸精度高,在一般情況下,可以不必再進行其它加工工序而直接交付裝配。
隨著近幾年國內汽車行業(yè)的快速發(fā)展,隨之而來的是汽車沖壓模具行業(yè)的迅速繁榮,目前國內已經(jīng)有超過三千家中型汽車模具企業(yè),但是這個現(xiàn)狀并不能讓我們樂觀,因為汽車行業(yè)的快速發(fā)展以及國際交流的加速,越來越多的國際汽車模具企業(yè)開始加入這個行業(yè)競爭,目前國內的汽車模具企業(yè)大多在發(fā)展理念和企業(yè)實力上有所欠缺,因此即使我們面對如此好的機遇,但是也不能坐進觀天,國內的模具企業(yè)一定要抓住這個千載難逢的好機會,立足自身,面向,一定要在自身管理和研發(fā)上多下功夫,要敢于面對國際企業(yè)的競爭,并且要在發(fā)展上確立更遠的目標,樹立品牌意識,這樣我們的國內企業(yè)方能走的更遠!做的更強!
五金沖壓模具的分類
根據(jù)材料的變形特點分類
由上、下模兩部分構成:上模由模柄、上模座、導套、凸模、墊板、固定板、卸料板和螺釘、銷釘
下模由下模座、導柱、凹模、導料板、承料板和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄被安裝在壓 通常模具是由二類零件組成:
一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸,包括有工作零件、定位
應該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固
沖壓設備就是所謂的壓力機。學名:沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。包括單工序模、級進模、復合模等;按自動化程度分類,包括全自動模、半自動模、手動模;按模
孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲
尺寸的模具。
材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、模等。
成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
、卸料板和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。
模通過模柄被安裝在壓力機滑塊上,隨滑塊作上下往復運動,因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工
包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等; 一類是結構零件,這類零件不直接參與完成工藝過程。
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